大型垃圾焚烧炉燃烧器故障排除全解析
摘要：本文聚焦大型垃圾焚烧炉燃烧器故障排除，阐述常见故障表现、诊断方法及具体处理措施。通过案例分析，强调按步骤诊断、运用信息化手段记录分析故障的重要性。旨在为相关人员提供有效指导，保障燃烧器稳定运行，提升垃圾焚烧效率与环保效果。
关键词：大型垃圾焚烧炉；燃烧器；故障排除
一、引言
随着城市化进程的加快和环保要求的提高，大型垃圾焚烧炉在垃圾处理领域发挥着越来越重要的作用。燃烧器作为垃圾焚烧炉的核心设备，其运行状态直接影响着垃圾焚烧的效率、稳定性和环保效果。然而，在实际运行过程中，燃烧器可能会出现各种故障，如不喷油、不工作、冒黑烟等，这些故障若不及时排除，将严重影响垃圾焚烧炉的正常运行，甚至可能引发安全事故。因此，掌握大型垃圾焚烧炉燃烧器的故障排除方法具有重要的现实意义。
二、常见故障表现及原因分析
（一）炉口回烟
当燃烧器正压大于负压时，会出现炉口回烟现象。这种情况不仅会影响燃烧器的正常燃烧，还可能导致炉膛内气体倒流，增加烟气处理的负荷，降低焚烧减量程度。
（二）燃烧器不喷油
邮箱无油或油路阻塞是导致燃烧器不喷油的常见原因。邮箱缺油会使得油泵无法正常吸油，而油路阻塞则会阻碍燃油的输送，从而导致燃烧器无法正常喷油。
（三）烟囱冒黑烟
投加垃圾太多，燃烧不充分时，烟囱会冒黑烟。垃圾中含有大量的可燃物，如果投加量过大，燃烧器无法在短时间内将其完全燃烧，就会产生大量的黑烟，其中含有大量的有害物质，对环境造成严重污染。
（四）燃烧器不工作
线路缺相或烧坏会导致燃烧器不工作。线路缺相会使燃烧器无法获得正常的电源供应，而线路烧坏则可能是由过载、短路等原因引起的，这两种情况都会使燃烧器无法启动。
（五）风机不工作
线路缺相或电机烧坏是风机不工作的主要原因。线路问题会影响电机的正常运转，而电机烧坏则可能是由于长期过载、润滑不良等原因导致的，风机不工作会影响燃烧器的氧气供应，从而影响燃烧效果。
（六）排渣不畅
焚烧物料的料位加高会影响焚烧过程，降低焚烧处理量，进而导致排渣不畅。料位过高会使垃圾在炉膛内堆积，影响空气的流通和燃烧的充分性，使得部分垃圾无法及时燃烧和排出。
（七）局部烧穿
局部烧穿会降低垃圾焚烧的减量程度，加重烟气处理的负荷。这可能是由于炉膛内温度过高、局部受热不均等原因引起的，局部烧穿会导致炉膛结构受损，影响燃烧器的正常运行。
（八）结焦
结焦会严重影响焚烧炉的正常运转，对烟气排放与焚烧减量的负面影响很大。结焦是由于垃圾中的无机物在高温下熔融、粘结形成的，它会堵塞炉膛和烟道，影响燃烧器的燃烧和烟气的排放。
三、故障诊断方法
（一）与操作人员沟通
专业人员应与装置及燃烧器操作人员沟通，识别和讨论问题。了解操作情况、维护历史、操作运行期间的各类数据变化过程以及可见的火焰不稳定、燃烧效率下降、排放超标或其他异常现象。操作人员在日常工作中对燃烧器的运行状态有直接的了解，他们的反馈可以为故障诊断提供重要的线索。
（二）收集现场数据
收集相关的数据，包括加热炉图纸、数据表、燃烧器原始数据表、DCS上信息（如工艺温度、工艺压力降、过剩氧气、炉膛压力、燃料压力、烟囱温度和排放水平的变化）等。此外，还需要观察燃烧器的运行情况，包括火焰的形状、颜色和稳定性，观察各个阀门设置情况，对比DCS数据与现场情况。这些数据和观察结果将为后续的问题分析提供重要依据。
（三）逻辑判断分析
在收集到足够的信息后，专业人员应以理论及经验为基础，进行逻辑判断分析燃烧器故障问题并给出整改意见。避免仅凭经验做出判断，要通过综合分析各种因素，找出故障的根本原因。
四、故障排除措施
（一）炉口回烟
调节燃烧器风门，使负压增大，从而解决炉口回烟问题。通过调整风门的开度，可以改变燃烧器进风量和排风量的比例，使炉膛内形成合适的负压，防止炉口回烟。
（二）燃烧器不喷油
清理油路垃圾，确保邮箱有油且油路畅通。对于油路阻塞的情况，可以使用专业的清洗设备对油路进行清洗，去除油路中的杂质和污垢；对于邮箱缺油的情况，应及时补充燃油。
（三）烟囱冒黑烟
适量投加垃圾，保证燃烧充分。根据垃圾的热值和燃烧器的处理能力，合理控制垃圾的投加量，避免投加过多导致燃烧不充分。
（四）燃烧器不工作
重新调整电源或更换燃烧器。对于线路缺相的问题，应检查电源线路，找出缺相的原因并进行修复；对于燃烧器本身故障的情况，应及时更换新的燃烧器。
（五）风机不工作
调整电源或更换电机。检查风机的电源线路和电机，对于线路问题及时修复，对于电机故障则应更换新的电机。
（六）排渣不畅
调整料位高低，提高焚烧处理量。通过合理控制垃圾的投加量和炉膛内的料位，保证垃圾能够充分燃烧并及时排出。
（七）局部烧穿
增加垃圾焚烧的量化程度，优化燃烧工艺，避免局部温度过高。可以通过调整燃烧器的燃烧参数、增加空气流量等方式，使炉膛内的温度分布更加均匀。
（八）结焦
保持焚烧炉正常运行，定期进行清焦处理。可以采用机械清焦、水力清焦等方法，定期清理炉膛和烟道内的结焦物，保证燃烧器的正常运行。
五、案例分析
以某大型垃圾焚烧厂为例，该厂的燃烧器在运行过程中出现了不喷油和冒黑烟的故障。专业人员首先与操作人员进行了沟通，了解到近期垃圾投加量有所增加，且油路曾进行过维修。然后，专业人员收集了现场数据，发现油压正常，但油箱内的燃油存在杂质。经过进一步的分析，判断故障原因是油路中的杂质堵塞了喷油嘴。专业人员对油路进行了清洗，更换了喷油嘴，并调整了垃圾的投加量。经过处理后，燃烧器恢复正常工作，烟囱不再冒黑烟。
六、信息化手段在故障排除中的应用
运用信息化手段对每次发生的故障问题和解决对策进行数据存储，丰富故障数据和处理方法的案例。这样可以更好地总结出方法和经验，为以后遇到的问题提供参考资源，推动问题的解决和改革方法的创新。通过建立故障数据库，可以对故障进行分类统计和分析，找出故障的高发区域和原因，从而有针对性地采取预防措施，提高燃烧器的可靠性和稳定性。
七、结论
大型垃圾焚烧炉燃烧器的故障排除是一项复杂而重要的工作。通过了解常见故障的表现及原因，掌握科学的故障诊断方法，采取有效的故障排除措施，并运用信息化手段进行故障管理和经验总结，可以及时、准确地排除燃烧器的故障，保证燃烧器的正常运行，提高垃圾焚烧的效率和环保效果。在实际工作中，相关人员应不断学习和积累经验，提高自身的专业技能和故障排除能力，为大型垃圾焚烧炉的安全稳定运行提供有力保障。
