焚烧炉启动前的安全检查全流程解析

焚烧炉作为危险废物、生活垃圾及工业固废处理的核心设备，其启动过程涉及高温、高压、易燃易爆等复杂工况。若启动前安全检查不到位，可能引发爆炸、火灾、环境污染等重大事故。本文结合行业规范与实际操作经验，系统梳理焚烧炉启动前的安全检查流程，为设备安全运行提供技术支撑。

一、设备本体及结构完整性检查

1. 炉体与耐火材料

• 外观与结构：检查炉体是否存在裂缝、变形或腐蚀，重点核查炉膛耐火砖、浇注料及保温层的完整性。例如，某垃圾焚烧厂因炉膛耐火砖脱落导致金属壁温超标，引发停炉检修。
• 内部清理：确认炉膛内无残留灰渣、金属异物或结焦。若炉膛内存在未燃尽的有机物，可能引发二次燃烧或爆炸。

2. 燃烧系统

• 燃烧器与点火装置：检查燃烧器喷嘴是否堵塞，点火电极间距是否符合要求（通常为3-5mm），点火变压器输出电压是否稳定。例如，某企业因点火电极积碳导致点火失败，引发燃气泄漏。
• 燃油/燃气系统：确认油路、气路阀门开关灵活，压力表、流量计显示准确，管道无泄漏。需测试油泵、气泵的启动压力及运行稳定性。

3. 风烟系统

• 风机与风道：检查引风机、鼓风机、一次风机、二次风机的轴承润滑情况，叶轮是否积灰，风门挡板开度指示与实际是否一致。例如，某厂因风道堵塞导致炉膛负压波动，引发烟气外溢。
• 空气预热器：确认换热元件无堵塞，漏风率低于5%，避免因热效率下降导致燃烧不充分。

二、辅助系统功能验证

1. 水汽系统

• 汽包与管道：检查汽包水位计是否清晰，水位联锁保护装置是否可靠。例如，某厂因汽包水位计假水位导致锅炉干烧，引发管壁爆管。
• 省煤器与过热器：确认省煤器再循环门开关灵活，过热器安全门整定压力符合设计值（通常为工作压力的1.1倍）。

2. 输灰与除渣系统

• 机械传动部件：检查刮板输送机、斗式提升机、螺旋输送机的链条张紧度，轴承润滑情况，减速机油位是否正常。例如，某厂因刮板机链条断裂导致灰渣堆积，引发设备卡死。
• 水封与冷却系统：确认除渣机水封槽水位正常，冷却水流量充足，避免因高温灰渣接触空气引发复燃。

3. 烟气净化系统

• 布袋除尘器：检查滤袋是否破损，脉冲喷吹系统压力是否正常（通常为0.3-0.4MPa），灰斗料位计是否准确。例如，某厂因滤袋破损导致粉尘超标排放，被环保部门处罚。
• 脱硫脱硝装置：确认石灰浆液循环泵、氨水喷射系统运行正常，在线监测设备（如CEMS）校准合格。

三、安全联锁与保护装置测试

1. MFT（主燃料跳闸）保护

• 触发条件验证：模拟汽包水位高/低、炉膛压力高/低、引风机跳闸等工况，确认MFT动作后燃料供应立即切断，所有燃烧器熄火。例如，某厂因MFT逻辑未覆盖全部风险点，导致一次炉膛爆炸事故。
• 复位与重启：测试MFT复位后，需按顺序完成炉膛吹扫、油枪泄漏试验等步骤方可重新点火。

2. 可燃气体与火灾报警

• 探测器校准：使用标准气体对炉膛、烟道、油库等区域的可燃气体探测器进行校准，确保响应时间≤30秒。
• 消防系统联动：确认消防水炮、泡沫灭火系统、气体灭火装置与火灾报警系统联动正常，手动报警按钮无遮挡。

3. 应急电源与照明

• UPS与柴油发电机：测试UPS在市电中断后能否支持DCS系统运行30分钟以上，柴油发电机启动时间≤15秒。
• 防爆照明：检查炉膛、油库、配电室等区域的防爆灯具是否完好，应急照明覆盖率达100%。

四、操作环境与人员资质核查

1. 现场环境整治

• 通道与标识：清理设备周围杂物，确保消防通道宽度≥4米，安全出口标识清晰。
• 防爆区域划分：核对电气设备防爆等级（如ExdⅡBT4）与区域划分图是否一致，禁止在防爆区使用非防爆工具。

2. 人员资质与培训

• 特种作业证：检查司炉工、电工、焊工等人员是否持证上岗，证件在有效期内。
• 应急演练：确认操作人员熟悉MFT处理、火灾扑救、人员疏散等应急预案，近半年内至少开展一次实战演练。

3. 工具与备件管理

• 专用工具：检查点火棒、听针、测温枪等工具是否完好，电动工具绝缘电阻≥1MΩ。
• 备品备件：确认燃烧器喷嘴、滤袋、油泵密封等易损件库存充足，且与设备型号匹配。

五、启动前联锁试验与记录

1. 静态联锁试验

• 项目清单：包括油枪推进/退出、风门挡板调节、液压系统启停等，每项试验需记录动作时间、反馈信号准确性。
• DCS画面核对：确认操作员站显示参数与就地仪表一致，报警值、联锁值设置正确。

2. 动态模拟试验

• 冷态启动流程：从引风机启动到油枪点火，全程记录炉膛负压、氧量、烟温变化，验证自动控制系统调节性能。
• 异常工况模拟：人为制造燃料中断、风机跳闸等故障，检验保护装置动作可靠性。

3. 检查记录与签字确认

• 标准化表格：采用《焚烧炉启动前安全检查表》，涵盖设备、系统、环境、人员四大类，逐项打勾确认。
• 多方会签：由运行值长、安全员、设备工程师共同签字，存档备查，作为事故追溯依据。

结语

焚烧炉启动前的安全检查是保障设备长周期运行、防范事故的第一道防线。通过系统化、标准化的检查流程，可有效识别并消除90%以上的潜在风险。建议企业结合自身工艺特点，制定《焚烧炉安全操作手册》，将检查要点纳入绩效考核，同时引入智能巡检系统，通过物联网技术实时监测设备状态，实现从“人防”到“技防”的升级。